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K&S Series - Aluminum Wire
K&S Power-C
Power-C™ 楔形焊线机专为单排TO封装的功率器件而打造。这些焊线机采用经过验证且性能强大的直接驱动运动系统、焊头、超声波发生系统和送线机制，这些核心技术同样应用于 PowerFusion™ 和 Asterion™ 平台。此外，增强的图形识别能力带来了业界领先的生产效率和可靠性。
K&S-PowerFusion™
K&S PowerFusion 楔形焊线机采用全新的强力直驱运动系统和增强的图形识别能力驱动，可提供业界领先的生产效率和可靠性。现有三种型号的PowerFusion 焊线机，可覆盖全部应用范围。TL 型号是焊接 TO 功率器件的理想选择，而 HL 型号则提供了处理最先进功率半导体封装所需的精度和能力。HLx 型号能够处理超宽矩阵式和 IPM 引线框架，宽度可达 105mm。
K&S Asterion
Asterion 楔形焊线机基于经过重新设计的架构，具备扩大的焊接区域、全新稳健的图形识别能力以及极其严格的工艺控制。这些特性共同带来了更高的生产力、焊接质量和可靠性。增大的可焊接区域增强了灵活性并降低了生产线集成成本。Asterion 由精密的全新直驱运动系统驱动，所需维护极少，并能实现高重复性。强大的新软件功能（如图形化编辑器）使复杂器件的编程更加简便，而多段焊接则包含多种灵活工具，可提供优化的焊接工艺。
K&S Power-C
水平移动砧座
为单排TO应用提供稳固的夹紧解决方案
水平砧座运动支持包括悬空引线在内的各种引线
夹紧方案类似于 Orthodyne M360CHD 型号
焊接质量控制与评估
多段焊接，用于在敏感芯片上实现增强的工艺控制
焊接后器件复查，实现可视化的焊接评估
可随时开启/关闭
最多显示9张图像
焊头ALC非破坏性拉力测试
在线非破坏性拉力测试系统 - 每个焊头最多支持4次测试
焊接过程监控，可在设定限值内进行监控
易于使用
免量规楔形工具更换
保持工具更换的一致性
全局参数更改
只需点击几下按钮，即可跨多个工艺程序更改特定焊接参数
维护与可靠性
减少维护
X, Y, Z & T 直接驱动伺服系统，运动部件更少
模块化设计，可达性更佳
经过现场验证的可靠性能
K&S-PowerFusion™
生产力
更高的 UPH – 由直驱伺服系统和更快的图形识别时间实现
更高的 MTBA – 改进的图形识别技术减少了产线停机
性能
自定义线弧程序可为关键应用创建特殊的线弧形状
更高的焊接位置重复精度
输入顶针堵塞传感器带有可调力度，有助于防止引线框架损坏
先进的功率半导体封装能力
支持小型功率封装
扩大的可焊接区域
更宽的引线框架处理能力（105mm 宽）- 新增！
卓越的分度精度
易于使用
焊后器件复查功能
无需量规即可更换焊头
多工艺程序的全局参数编辑
配置灵活性
可将单头和双头设备联机使用
提供粗线、细线和 PowerRibbon 转换套件
每个焊头最多可配置四台在线非破坏性拉力测试仪
维护与可靠性
减少了主要部件的预防性维护需求
全新的直驱 XYZT 运动系统，消除了驱动皮带和丝杠
减少电缆和连接线数量，提高了可靠性
K&S Asterion
生产力
大型可焊接区域（300mm X 300mm），减少了分度/加载时间
增强的图形识别提升了平均故障间隔时间
直驱运动系统和先进的图形识别模式带来更快的循环时间
性能
平台非常稳定，运行期间框架移动极小
更高的焊接位置重复精度
更一致的工艺结果
配置灵活性
同一平台提供多种配置选项：粗线、细线和 PowerRibbon™
宽大的工作区域并带有延伸的侧面通道，可兼容各种自动化处理解决方案
能够进行多器件和多通道的材料处理配置
提供多种焊头配置，以满足各种应用的特殊需求
低拥有成本
减少了主要部件的预防性维护需求
先进能力
先进的互连技术，配备改进的可配置焊头（铜线、铝铜线和金属带）
Loop Former 选件支持先进的方形线弧轮廓
全新的焊头设置辅助选件
直观的图形用户界面（Windows 7 操作系统）
支持从 3600/3700Plus 到 Asterion 的程序转换
维护与可靠性
高可靠性的直驱 XYZT 运动系统无需调整，且预防性维护频率更低
减少了主要部件的预防性维护需求
| 名称 | K&S Power-C | K&S-PowerFusion™ | K&S Asterion |
|---|---|---|---|
| 电源要求 | 电气 180-240 VAC，单相，50/60HZ，4.0kVA | 单头：180-240VAC，单相，50/60Hz，2.0kVA 双头：180-240VAC，单相，50/60Hz，4.0kVA | 180-240VAC，单相，50/60Hz，2.0kVA |
| 氮气 | - | 最小 40 psi - 最大 145 psi（仅用于细线） | 最小 275kPa - 最大 1000kPa，2-10 升/分钟（仅用于细线） |
| 工作高度 | - | - | 可调，距地面 93mm - 985mm |
| 压缩空气 | 86 升/分钟，5.5 bar，洁净干燥空气 | 3 SCFM，80 psi，洁净干燥空气 | |
| 占地面积 | 1,626mm x 1,219mm x 1,676mm | 单头：1346mm (宽) x 1219mm (深) x 1676mm (高) 双头：1828mm (宽) x 1219mm (深) x 1676mm (高) | 683mm (宽) x 1500mm (深) x 1833mm (高) |
| 重量 | 800kg | 单头：500kg（未装箱） 双头：800kg（未装箱） | 73Kg（未装箱） |
| X, Y 轴 | 直线电机，0.1μm 分辨率 | 直线电机，0.1μm 分辨率 | 直线电机，0.1μm 分辨率 |
| 焊接区域 (X x Y) | 80mm (X) x 68mm (Y) | TL & HL 型号：80mm x 78mm 全新 HLx 型号：80mm x 98mm | 300mm x 300mm |
| Z 轴 | 音圈电机，0.1μm 分辨率；50mm Z轴行程 | 音圈电机，0.1μm 分辨率；50mm Z轴行程 | 音圈电机，0.1μm 分辨率；50mm Z轴行程 |
| θ轴 | - | 直接驱动；±220°，0.0057° 分辨率 | 直接驱动；±220°，0.0057° 分辨率 |
| 重复定位精度 | - | ±3μm @ 3σ（不包含图形识别系统误差） | ±3.0μm @ 3σ |
| 互连选项 | - | 粗线：线径范围：100μm - 500μm 功率金属带：金属带范围：500 x 100μm 至 2000 x 250μm 细线：送线角度：45° 或 60°线径范围：25μm - 75μm | 粗线：线径范围：100μm - 500μm 功率金属带：金属带范围：500 x 100μm 至 2000 x 250μm 细线：送线角度：45° 或 60° 线径范围：25μm - 75μm |
| Theta 轴 | 直接驱动；±220°，0.0057° 分辨率 | - | - |
| 焊线范围与材料 | 4 mil - 20 mil；铝线 | - | - |
| 视觉系统 | GS4 图形识别系统 | GS4 图形识别系统 | - |
| 图形识别模式 | 特征查找，带角度的单点图形识别 | 特征查找；带角度的单点识别 | - |
| 料盒尺寸 (长 x 宽 x 高) | 15 - 306mm (长) x 20 - 115mm (宽) x 30 - 200mm (高) | 宽度 20-115mm；高度 50-200mm；长度 115-305mm | - |
| 引线框架尺寸 (长 x 宽 x 厚) | 110 - 300mm (长) x 15 - 50mm (宽) x 最大 2mm (厚) | - | |
| 下沉深度 | 最大 3mm | - | - |
| 引线框架定位重复精度 | ±35μm @ 3 sigma | HLx & HL：±15μm @ 3 sigma TL：±35μm @ 3 sigma | - |
| 夹紧站 | 水平移动砧座 | 标准配置为垂直移动砧 可选水平移动砧座（即将推出） | - |
| 在线拉力测试仪 | 每次传输 1x (标准) | 测试力度：20-500g，非破坏性 每个焊线机模块最多可配置 4 个拉力测试仪 具备线弧高度检查功能 | - |
| 焊头拉力测试 | 是 (ALC 焊头) | 仅限粗线 ALC 焊头 | 粗线 ALC 焊头 可配置焊头 |
| 处理器空间 | - | - | 带插入件：710mm (深) x 225mm (高) 开放空间：710mm (深) x 460mm (高) |
| 是否全新 | 二手设备 | 二手设备 | 二手设备 |
